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项目简述：电弧炉节能自动配电系统，是专门为工业硅炉冶炼电能配电研发的自动化产品。自动配电系统与冶炼常规人工配电操作相比，有着新的高产突破、新的节能理念。
过去冶炼常规配电，在设备上以机械式电流表检测，机械式电流表存在许多缺点。如：反应缓慢，读数不直观，视觉误差大，准确度低。配电员以眼的直觉去读取电流刻度数值，然后以误差的读数电流值为据，升、降相电极控制电炉工作电流大小，这样的操作会使三电极不能准确平衡深埋炉堂内，深埋平衡差，意味炉堂坩埚也不平衡，电极坡梯消耗，炉子化料也不均匀，变压器三相电能用电功率也不均.非常不有利生产。常规人工配电配电中，如通常以过快过量的速度升降电极控制电流大小，速度过快或过量炉况不能及时接纳瞬时的电流补充，即是不能瞬间反应。又如人工正常配电中：当过快速下降电极会引起电流突然增大，相电极电压下降，电弧长度瞬间减短，有功增大，电耗也增加，无功增大，此时化料反应慢。还有当过快速上升电极时，电流突然下降快，相电极电压上升快，电弧长度瞬间变长， “喷火”现像出现，炉内生料会下塌于“下坩埚”内炉况也会出现反常不有利于生产。以上人工操配电作对高产低耗、平稳生产非常不利。
电弧炉节能自动配电系统，填补常规人工配电的缺点，首先从设备检测上做到CT微机取样分析，再经后级时钟检测默认动作，然后自动控制电极上升或下降调整炉子适合的平衡电流电耗功率,给电炉变压器提供了平稳的工作功能。此系统还可以设置在一定的电耗功率,来补偿平衡变压器自身强弱相输出。长期使用能平稳延长炉子干烧周期，减少了不必的电力资金开支。
投入节能自动配电系统，系统自动跟踪三相电极电流, 平衡三相电极电流,使三相电极平衡深埋炉堂内。电炉变压器一次电流平衡相当等于二次电压起弧电压平衡，三相坩埚平衡，化料也平衡，功率平衡，有功提高，电力功率因数也提高，电力有功负荷做工效率会加快，因此产量及各系数实质上也跟随提高，非常有利电弧炉冶炼炉子高产低耗之功效。
节能自动配电系统
效果比较
我们在容量6300KVA的硅炉上实地投入节能自动配电系统，运行中得到出色的节能效果。
在理论上我们可以做到节电10%以上，日产量可以提高1000kg以上。
不投跟踪节能系统前 投跟踪节能系统前后 比较
日产量 13．3吨 14．5吨 增加9%吨/日
电耗/吨 13533.8度/吨 11917.2度/吨 节省12%
功率因数COSφ 0．83 0．87 提高0.04
电炉总容量6300KVA
投资回收期
此套工业硅炉电能节能自动配电系统是国内本行业最先进的、最理想的配电跟踪节能产品。对工业硅炉配电有着最科学、最高效的发挥能力。
节能降耗效果显著，投资回收率高，投用时间越早回收越快。
增加产量、品质效果明显，缩短企业投资回收期。
投入此系统运行可提高电能功率因数(0.86-0.89), 工业硅炉节能自动配电系统完全是优化冶炼工艺流程节能产品，同时也使企业满足电力部门考核标准，使企业由电力部门罚款变成奖励。
从以上几方面的优越性能使企业短期收回前期投资，一般不用超5个月全部收回企业前期投资并为企业今后带来巨大效益。
特此声明：本系统不是采用(低压和高压)电网有功、无功补偿之类产品，此系统与电网补偿之类产品完全概念不一样。
节能降耗 利国利民
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项目招商
